近30年来，中国食品工业发展迅猛，2010年食品工业总产值已达到6.3万亿元。作为食品工业发展的物质基础和技术保障，中国食品装备业也起到了举足轻重的推动作用。2010年中国食品和包装机械工业销售产值达到1800亿元，但与食品工业的规模化、自动化和精细化还远远不相匹配。近15000家企业中，大多数以模仿制造低技术含量的设备为主。年产值过亿的仅50多家，年产值超过5000万元的约100家，75%的出口产品 是由这些企业完成的。
缺乏相应的自主创新能力是中国食品装备业的一大症结，根源就在于各食品装备企业各自为战，科研院校闭门造车，企业与研究人员“老死不相往来”。全行业130多个科研院所与近450所设置机械类专业的高等院校的科研成果却找不到出路，而企业因为缺乏开发与创新正在失去国际甚至国内的市场竞争力。此外，设备材质的粗糙、机械加工手段的匮乏、自动化控制技术和元器件的薄弱、设计水平的落后、管理方式的粗放，都成为严重影响食品装备业发展的瓶颈。
中国食品装备行业要突破这个长久困扰行业发展的魔障，必须进行多层次、多学科、全方位的集群整合。
2011年12月9日，冬意乍起的长沙，阳光普照，中国食品装备行业的“集结号”首次响起：首届亚洲食品装备论坛在长沙隆重开幕。
本届论坛由中国食品科学技术学会食品机械分会、亚洲农业工程学会(AAAE)联合主办，《食品与机械》杂志社承办。论坛的主题是：畅通、共享、共赢——全球化背景下的食品装备安全、节能与自动化控制。亚洲农业工程学会主席、中国食品科学技术学会食品机械分会理事长、中国农业机械化科学研究院院长李树君致开幕辞。中国食品科学技术学会副秘书长郭勇到会并致贺辞，湖南省科技厅杨治平副厅长代表东道主致欢迎辞。中国农村技术开发中心贾敬敦主任、工业与信息产业部装备司韩行处长出席了会议，并就“十二五”国家食品装备业发展规划及相关政策进行了指导性讲话。
来自江南大学、西南大学和江苏大学等61所高等院校，中国农科院、中国农机院等32所食品、农产品及装备研究院所，以及杭州娃哈哈集团、南京雨润集团、上海远安、温州中翔等18家食品和装备生产企业的近260名代表汇聚一堂，从国际化的视觉分析食品装备的发展现状和存在问题，与“十二五”国家食品装备发展战略规划衔接，共同为提高食品装备工业整体水平及食品装备工业的自动化、国际化和现代化寻求自主创新的突围之路。
正视中外差距直面自身不足
李树君院长在题为《发展食品装备业支撑食品工业发展》的大会报告中指出，食品和包装机械工业是食品工业发展的重要技术支撑，目前全球已经形成了以德国、法国、意大利、美国和日本为代表的5大食品与包装机械强国，尽管这些国家的食品装备各有所长、各具特色，但基本上都在装备设计、制造上应用了大量的高新技术，集机、电、光及微机控制于一体，以实现装备产品的柔性化、系统化、数字化和智能化。形成了全球化核心竞争技术和国际知名品牌，并呈现如下趋势：高新技术的作用越来越显著，技术标准成为技术壁垒的重要手段，技术创新推进了技术跨越，安全卫生已成为国际间的基本通则。
中国国产食品装备行业起步就晚，与之配套的原材料及其加工产业基础薄弱，加之科研队伍力量单薄，以及缺乏政府的高度重视和政策、资金的扶持，民族食品装备业百废待兴。在国际知名食品装备制造强国的围追堵截下，仓促应战的国产食品装备企业很难应对高速发展的中国食品工业，只能在市场夹缝中喘息。加工能力低下、加工技术落后，相应的上游配套企业产品质量差强人意，导致国产食品装备稳定性、安全性差，能耗高、故障率高、资源利用率低、产品得率低、环境污染严重，只能以低廉的价格在中小食品企业中潜行。
只有正视与国际食品装备强国的差距，正确认识国产食品装备业的薄弱环节，加强企业、高校、科研院所和政府主管部门的沟通与联系，学习外企先进技术和管理方式，加强产学研之间的合作，共同构建自主创新的合作平台，才能达到共赢的局面。
国产装备可圈可点亟待提高整体水平
经历了20世纪80年代的崛起，90年代的“李代桃僵”，和21世纪初的低迷，中国食品装备行业中的一些先觉者意识到，要发展国产食品装备必须走“技术创新、质量立市”的道路。冷杀菌、膜分离、超高压、超微粉碎、微胶囊、仿生技术等高新技术得以研究和应用，大米、小麦、油脂、肉类及果汁等加工技术和成套设备取得了突破性进展。近年来，出现了一些可圈可点的优秀企业。如烟台冰轮、广州达意隆、杭州中亚、南京轻机等数十家大型优质装备龙头企业；也闯出了十几家以技术优势为利器的中小型“黑马”企业，尽管在产值上尚未能与前述大型企业相比，但其发展速度往往令人乍舌。诸如方便面后段自动化设备生产商成都经纬，挂面自动包装机生产商青岛海科佳，以生产流体设备和不锈钢管件著称的上海远安，以双螺杆挤压机与国际知名品牌抗衡的湖南富马科，以及专业生产中小型高档特种包装机的广州胜川。
纵观这些企业，其制胜利器无非两个：一是改变传统食品装备企业的发展思路，将发展模式由以往的市场营销为主改变为技术创新为主，加强企业内部研发力量，加强与专业院校(所)的产学研合作；二是重视设备制造过程的材质、加工精度和配套元器件的质量，一改以往成本为王的制造理念，把装备的稳定性和自动化控制作为制造过程的重中之重。这些企业大多都配备了数字加工中心。伺服技术、微机控制、智能化诊断、柔性制造技术和计算机图像控制等先进技术，在这些企业的产品中也大量应用，不仅夺回了国内市场，出口量也逐年上升，部分企业的产品出口率高达70%。
高端报告精彩纷呈
本届论坛最大的亮点是，27个大会报告和专题报告分别从全球市场、国家相关政策支持、装备制造和各种新技术和技术新应用途径等方面，多层次、多角度为与会代表展现了中国食品装备业的未来光明之路。
报告者也罕有地感受到了代表们明星般的追捧。江南大学张裕中教授的报告《湿法超细粉碎技术在食品工业中应用的研究》、浙江大学生物系统工程与食品科学学院常务副院长朱松明教授的报告《食品加工新技术与装备》赢得不断掌声；企业代表——杭州娃哈哈集团有限公司 研究院常务副院长楼向明则以《娃哈哈集团生产装备发展之路》，为企业的自主创新指明了方向。张秋菊、谭斌、李占勇、毕金峰、赵思明、崔政伟、陆胜民、林亚玲、张谦等，分别就食品工业机器人、全谷物加工技术、喷雾冷冻干燥技术、新型果蔬变温差压膨化干燥技术、淡水鱼加工技术及装备、微波食品机械的研究与发展、红外技术在农产品加工中的应用、臭氧技术在果蔬保鲜和农残降解上的应用、太阳能干燥技术在农产品加工中的应用，进行了精彩的专题报告。
论坛活动丰富多彩
本届论坛共征集到各类会议论文209篇，经组委会组织专家群匿名评审，天津科技大学宋继田、江南大学夏雨等作者的12篇论文分获本届论坛优秀论文一、二、三等奖。为奖掖青年学生，本届论坛还设立了“青年学子优秀论文奖”，上海海洋大学研究生马冬红等青年学者的12篇论文获奖。
10日下午，大会组织代表们前往湖南富马科食品工程技术有限公司参观。面对堪与国际一流企业媲美的国产双螺杆挤压机，以及该企业创办4年以来不断突破的技术和骄人业绩，代表们的民族自豪感和敬佩之情油然而生。通过大会组委会，富马科公司还与此次参会的几位专家达成长期合作的初步意向，实现了“畅通、共享、共赢”的大会主题。
结束语
李树君理事长在展望中国食品装备行业的未来时说，要解决创新能力不足、产业结构不合理、综合技术能力差、企业生产集中度不高等问题，必须转变观念、坚持自主创新、建立产业技术创新战略联盟，走产学研结合道路，还要不断加强国际间的合作，并取得政府的政策扶持。本届论坛的成功，其意义非凡，不仅是食品装备行业首次举办的全行业高端论坛，而且为产学研和政府之间搭起了一座沟通的桥梁。我们希望这个桥梁是永久的，要坚持下去，把更多国内外同行凝聚在一起，共同为食品装备行业的发展探索光明之路。 |
